Zementfabrik Nexe investierte 3,3 Millionen Euro in energetische Sanierung und erneuerbare Energiequellen

In der Zementfabrik NEXE, dem größten Mitglied des regionalen Herstellers von Baustoffen, fand die Abschlusskonferenz des Projekts ‚Energetische Sanierung und erneuerbare Energiequellen in der Zementfabrik NEXE d.d. – EnU-2‘ statt, gab das Unternehmen bekannt.

Das Projekt hat einen Gesamtwert von 24,94 Millionen Kuna (3,31 Millionen Euro), und im Rahmen des Wettbewerbs ‚Steigerung der Energieeffizienz und Nutzung erneuerbarer Energiequellen in der verarbeitenden Industrie‘ des Operativen Programms Wettbewerbsfähigkeit und Kohäsion 2014 – 2020 wurde ein Betrag von 1,31 Millionen Euro (9,9 Millionen Kuna) aus dem Europäischen Fonds für regionale Entwicklung genehmigt.

– Das Projekt, das Anfang 2022 umgesetzt wurde, umfasste eine Reihe von Aktivitäten in der Produktionsanlage und den Gebäuden der Fabrik, die zu einer erhöhten Energieeffizienz, Produktion und Nutzung erneuerbarer Energiequellen sowie zur Reduzierung der CO₂-Emissionen führten. Gleichzeitig wurde den Gebäuden, die im Rahmen dieses Projekts energetisch saniert wurden, der Übergang zu einer höheren Energieklasse ermöglicht. Das Projekt ist ein weiterer Schritt zur Erreichung des strategischen Ziels der NEXE-Gruppe in Richtung einer grünen und energetischen Transformation des Unternehmens – sagte der NEXE-CEO Ivan Ergović.

Die Projekteinheit umfasst die Produktionsanlage und die Gebäude. In der Produktionsanlage wurden Maßnahmen zur Einführung effizienterer elektrischer Antriebssysteme im Rohmaterialtrockner, technologische Maßnahmen zur Reduzierung des Energieverbrauchs, die Revitalisierung der elektrischen Installationen durch die Einführung effizienter Beleuchtungssysteme (Austausch aller Außenbeleuchtung der Fabrik und Austausch der Beleuchtung in der Palettierhalle, Einführung von Smart Metern und Geräten zur detaillierten Überwachung des Energieverbrauchs sowie die Installation neuer Systeme zur Stromerzeugung aus Solarenergie – Bau eines integrierten Solarkraftwerks auf dem Dach des Rohmaterialdepots) durchgeführt.

In den Gebäuden und Nebengebäuden der Produktionsanlage wurden Maßnahmen zur Renovierung der Wärmedämmung der Hüllen des zentralen Kontrollraums, des Labors und des Restaurants, die Installation eines effizienten Belüftungssystems, die Implementierung von Heiz- und Kühlsystemen mit Luft-Wasser-Wärmepumpen und die Installation von Fancoil-Einheiten sowie die Nutzung erneuerbarer Energiequellen durch die Installation neuer Systeme zur Stromerzeugung aus Solarenergie auf dem Dach des zentralen Kontrollraums und der Laborgebäude durchgeführt.

Die jährlichen Energieeinsparungen, die durch dieses Projekt erzielt wurden, betragen 1,56 Gigawattstunden oder 64,73 Prozent auf der Ebene der Teile der Projekteinheit im Vergleich zur gelieferten Energie vor der Umsetzung des Projekts, und die Menge erneuerbarer Energie im Bruttoendverbrauch steigt um 917 Megawattstunden.

Es werden auch andere positive Effekte erwartet, wie eine höhere Energieeffizienz der gesamten Anlage, angenehmere Arbeitsbedingungen in den Räumlichkeiten dank eines besseren Heiz- und Kühlsystems und eine bessere Überwachung. Eine größere Kontrolle des Lüfterbetriebs wird auch durch den Austausch des elektrischen Antriebs des Lüfters im Rohmaterialtrockner erreicht, eine bessere Beleuchtung des Raums und bessere Arbeitsbedingungen für die Sicherheit der Mitarbeiter werden durch den Austausch der Beleuchtung erreicht, und durch die Installation von Zählern wird eine detailliertere Überwachung und Verfolgung des Stromverbrauchs in der Fabrik ermöglicht, schließt die Mitteilung.