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Sie wissen, was wir essen: Teil des strengsten Lebensmittelsicherheitssystems der Welt

Häufige Nachrichten über den Rückruf von Lebensmitteln aus den Regalen oder Aufrufe zur Rückgabe gekaufter Produkte aufgrund von Bakterien, Pestiziden oder anderen gesundheitsgefährdenden Inhaltsstoffen werfen die Frage auf, was wir essen, wer für die Überprüfung der Qualität und Lebensmittelsicherheit verantwortlich ist und wie dieser Prozess durchgeführt wird. Laut den neuesten Eurobarometer-Umfragedaten ist die Lebensmittelsicherheit zusammen mit dem Preis das wichtigste Kriterium für die kroatischen Bürger beim Einkauf, was deutlich über dem europäischen Durchschnitt liegt. Ganze 61 Prozent der Kroaten geben an, dass sie Kaufentscheidungen auf der Grundlage von Sicherheit, Preis und Herkunft der Lebensmittel treffen.

Ständige Probenahme

Lebensmittelsicherheit bedeutet, die Möglichkeit schädlicher Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit durch Lebensmittel zu reduzieren oder nahezu vollständig zu beseitigen und umfasst Verfahren zur Handhabung, Zubereitung und Lagerung von Lebensmitteln. Lebensmittelqualität bezieht sich auf Eigenschaften, die für eine bestimmte Art von Lebensmitteln charakteristisch sind, wie sensorische und ernährungsphysiologische Eigenschaften, Haltbarkeit, Verpackung, Kennzeichnung und andere. Die Überprüfung der Lebensmittelqualität und -sicherheit dauert vom Feld bis zum Regal und umfasst Lebensmittelproduzenten, Lebensmittelbehörden und die Staatsinspektion der Republik Kroatien. Der operative Direktor der Belje-plus-Industrie, Gordan Glavaš, erklärt, warum die Qualität der Endlebensmittelprodukte beeinträchtigt ist.

– Die größten Herausforderungen sind der Transport von Produkten, aufgrund der Aufrechterhaltung der Kühlkette unter allen Wetterbedingungen, und die Handhabung von Produkten, bei der die Verpackung beschädigt werden kann und die Produktqualität beeinträchtigt wird. Wenn Produkte unter unangemessenen Bedingungen gelagert werden, können sie schnell verderben oder organoleptische Veränderungen durchlaufen – erklärt Glavaš.

Das Qualitätsmanagement der Belje-Produkte basiert auf ISO 9001, HACCP und IFS Food-Systemen, und die Rückverfolgbarkeit der Produktion wird vom Feld bis zum Tisch überwacht.

Die Kontrolle der Lebensmittelsicherheit wird in jeder Phase überwacht und die zulässigen Grenzwerte werden deutlich über den Werten festgelegt, die die Gesundheit der Verbraucher gefährden könnten

– Die angewandten Richtlinien, Prozesse, Dokumente und Aufzeichnungen sind entscheidend für die Kontrolle der Qualität von Produkten von den Rohstoffen bis zum Endprodukt, das auf den Markt kommt. Da wir in der Produktion von Milch- und Fleischprodukten sowie Wein tätig sind, gibt es interne Regeln und Vorschriften, die für jede Produktion entsprechend ihren Besonderheiten maßgeschneidert sind – sagt Glavaš und fügt hinzu, dass in der Produktion von Belje-Milchprodukten die eingehenden Rohstoffe täglich beprobt werden, Proben aus der Produktion entnommen werden, um den Produktionsprozess zu überwachen, und von Fertigprodukten, auf denen chemische und mikrobiologische Analysen durchgeführt werden. Schnelle Abstriche bestimmen die mikrobiologische Sauberkeit von Gegenständen, Arbeitsflächen und den Händen und Kleidern der Mitarbeiter, und vor dem Abfüllen von Wein wird eine abschließende organoleptische und physikochemische Analyse von Proben aus den Behältern durchgeführt, um das Aroma, den Geschmack und die Farbe des Weins zu testen.

– Ich möchte betonen, dass die Koordinatoren des Qualitätsmanagements, Laborleiter und Leiter des Qualitätsmanagementsystems als interne Aufseher von Qualitätsstandards wie ISO 9001, IFS Food und halal geschult sind und sich kontinuierlich über Änderungen in den gesetzlichen Vorschriften, Anforderungen der eingeführten Standards und alle anderen neuen Errungenschaften in der Produktqualitätskontrolle weiterbilden – hebt Glavaš hervor.

Lieferantenauswahl

In der Atlantic Group, die Marken wie Cedevita, Donat, Argeta, Barcaffè, Grand Coffee, Cockta, Smoki, Bananica, Jimmy Fantastic, Štark und andere in dreizehn Produktionsstätten in der Region produziert, wird die Qualitätskontrolle von Teams von Experten in Lebensmitteltechnologie, Chemie, Mikrobiologie, Veterinärmedizin und anderen verwandten Bereichen sowie von multidisziplinären Teams durchgeführt, die alle Schlüsselprozesse in der gesamten Lieferkette umfassen. Die Corporate Quality Assurance Managerin der Atlantic Group, Nuša Halamić, erklärt, dass die Qualitätskontrolle aller Atlantic-Produkte mit der Auswahl der Rohstofflieferanten beginnt.

– Sie müssen unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen, die oft über den gesetzlich vorgeschriebenen liegen, um die Sicherheit und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Begleitend zu allen Prozessen gibt es Standards, die dem gesamten Produktions- und Vertriebsprozess erheblichen Mehrwert verleihen und als zusätzliche Motivation zur Verbesserung und Angleichung unserer Prozesse dienen. Da die Anforderungen der GFSI (Global Food Safety Initiative)-Standards von Kunden und Auftraggebern von Jahr zu Jahr strenger werden, werden auch die Maßstäbe für Lebensmittelsicherheit und -qualität höher angelegt – betont Halamić.

Mehr als zweihundert Methoden

Podravka wendet täglich mehr als zweihundert verschiedene Testmethoden und Qualitätskontrollen seiner Produkte in zehn Laboren an, die durch ein Informationssystem für das beste Qualitätsmanagement in der Lieferkette (vom Feld bis zum Tisch) verbunden sind und die Effizienz steigern. Die Qualitätskontrolle der Produkte ist, so erklären sie im Unternehmen, mit den Gesetzen und Vorschriften der Europäischen Union sowie den entsprechenden Podravka-Richtlinien und -Standards abgestimmt. Sie beginnt mit der Kontrolle der Rohstoffe, die Podravka von verifizierten und genehmigten Lieferanten bezieht und die nach der Annahme einer eingehenden Kontrolle mit analytischer Überprüfung in eigenen und externen akkreditierten Laboren unterzogen werden, und umfasst auch die Überprüfung der eingehenden Dokumentation und die Aufsicht durch relevante Inspektions- und Zertifizierungsstellen. Die Überprüfung aller Produktionsphasen wird mit der Kontrolle von Halbfertig- und Fertigprodukten fortgesetzt, bevor sie auf den Markt kommen. So arbeitet das Unternehmen nach den höchsten Standards der Lebensmittelsicherheit und des Qualitätsmanagements: ISO-Standards und HACCP Codex Alimentarius-Prinzipien, die strengsten Lebensmittelsicherheitsstandards BRC Food und IFS Food, religiösen Normen halal und koscher, Bio-Normen und AOECS-Richtlinien für glutenfreie Produkte. Darüber hinaus bildet es die Mitarbeiter kontinuierlich weiter, damit das erworbene Wissen in der Praxis angewendet werden kann.

61 Prozent der Kroaten, laut aktuellen Eurobarometer-Daten, treffen Kaufentscheidungen auf der Grundlage von Sicherheit, Preis und Herkunft der Lebensmittel

Aufmerksamkeit für die Verteilung

Im gesamten Produktangebot von Vindija, das mehr als 1400 Produkte umfasst, sind erfahrene Experten dafür verantwortlich, die Qualitätskontrolle sicherzustellen, damit jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Dies umfasst eine sorgfältige Kontrolle jedes Segments der Produktionskette, beginnend vom Bauernhof bis zur Kontrolle und Verpackung. Es beinhaltet eine äußerst strenge Kontrolle von Geräten, Handhabung, Verpackung, Lagerung und Verteilung, um die höchste Produktqualität und das Wohl der Verbraucher zu gewährleisten, was auch durch Zertifikate bestätigt wird. Die Vindija-Gruppe hält Qualitäts- und Exzellenzzertifikate, einschließlich des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015, halal und koscher, IFS Food und BRCGS-Standards für das Management von Lebensmittelqualität und -sicherheit, AOECS-Zertifizierung für glutenfreie Produkte und ein Zeichen für das nationale Projekt des Kroatischen Instituts für öffentliche Gesundheit ‚Living Healthy‘. Neben systematischen Investitionen in die Verbesserung der Qualität des gesamten Produktionsprozesses wird besonderes Augenmerk auf die Verteilung von Fertigprodukten in der eigenen Vertriebsstruktur gelegt, mit kontinuierlicher Aufrechterhaltung des Kühlprozesses für gleichbleibende Qualität und Frische aller Produkte, um eine Verschlechterung ihrer Qualität zu verhindern.

Rückruf von Regalen

Neben ihren eigenen Laboren können Lebensmittelproduzenten und relevante Institutionen sowie Privatpersonen die Ursachen für Lebensmittelqualitätsprüfungen vom Kroatischen Institut für öffentliche Gesundheit (HZJZ) analysieren lassen. Laut der Leiterin der Abteilung für Lebensmittelsicherheit beim HZJZ, Dubravka Marija Kreković, ist das Unternehmen im Lebensmittelgeschäft verantwortlich für die Gesundheitssicherheit der Lebensmittel, die es gemäß den gesetzlichen Vorschriften auf den Markt bringt.

– Das Kroatische Institut für öffentliche Gesundheit, insbesondere die Abteilung für Lebensmittelsicherheit, die Teil des Gesundheitsökologischen Dienstes ist, analysiert Lebensmittel in Laboren, d.h. deren Mikrobiologie und Qualität, Pestizidrückstände, Zusatzstoffe, Verunreinigungen und GVOs. Das Institut ist nicht befugt, Lebensmittel aus den Regalen zurückzurufen; dies kann nur von denen durchgeführt werden, die sie auf den Markt gebracht haben, oder von Inspektoren der Staatsinspektion, wenn Laboranalysen ergeben, dass die Lebensmittel nicht gesundheitssicher sind – merkt Kreković an.

Sie fügt hinzu, dass die Kriterien für die Gesundheitssicherheit von Lebensmitteln von der Art der Lebensmittel und Zutaten, den Risiken, die von der Umwelt ausgehen, der Anwendung agrotechnischer Maßnahmen, der Lagerung, der Verwendung von Produktionstechnologie und ihrer Erhaltung vor und nach der Lieferung an den Kunden abhängen.

Ohne Vorankündigung

Die Kroatische Agentur für Landwirtschaft und Lebensmittel (HAPIH) erklärt, dass das Lebensmittelsicherheitssystem in Kroatien Teil des europäischen Systems ist, das sicherste und strengste der Welt. Die Sicherheitskontrolle wird in jeder Phase überwacht, und die zulässigen Grenzwerte werden deutlich über den Werten festgelegt, die die Gesundheit der Verbraucher gefährden könnten.

Für die Marktüberwachung und den Rückruf sowie die Grenzkontrolle ist die sanitäre, veterinärmedizinische und landwirtschaftliche Inspektion der Staatsinspektion der Republik Kroatien (DIRH) verantwortlich. Kontrollen werden in der Regel ohne Vorankündigung durchgeführt. DIRH ist auch der nationale Kontaktpunkt für das RASFF-System (Rapid Alert System for Food and Feed), das 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr arbeitet und den Rückruf oder die Rücknahme von Produkten vom kroatischen Markt kontrolliert und anordnet.

Auf nationaler Ebene ist die Referenzstelle für Risikobewertung HAPIH – sie bewertet zunächst das Risiko für die menschliche Gesundheit auf Anfrage von DIRH. Die Bewertung muss so schnell wie möglich, innerhalb von maximal drei Stunden, erfolgen. Daher haben das Lebensmittel-Sicherheitszentrum und das Pflanzenschutzzentrum von HAPIH einen Rund-um-die-Uhr-Dienst organisiert.

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