Einige neue Rohstoffe: Wie gut es ist, negativ gegenüber Emissionen zu sein

Als drei Freunde, Igor Oreški, Igor Podravac und Dominik Mahnić, vor zwölf Jahren ein Unternehmen gründeten, um gefährliche Abfalllösungsmittel zu reinigen und sie der Industrie zurückzuführen, discouragierten viele sie. Nicht nur, weil keiner von ihnen Chemiker war, sondern auch, weil die lokale Bevölkerung in Kerestinec, einem Ort in der Nähe von Zagreb oder genauer gesagt Sveta Nedelja, nicht für die Eröffnung einer solchen Anlage war (angebliche ökologische Gefahr), der Staat zu langsam bei der Erteilung von Genehmigungen war und sie in den Markt eindringen mussten. Daher begann das Projekt nicht sofort nach der Gründung des Unternehmens Premifab. Es dauerte mehrere Jahre, bis sich die Dinge einpendelten, und heute hat Premifab eine Anlage in Ivanić-Grad im Wert von zehn Millionen Euro gebaut und ist ein gutes Beispiel für die Kreislaufwirtschaft in Kroatien. Natürlich ist es nicht das einzige.

Kreislaufkette der Lösungsmittel

Wir hatten das Vergnügen, vor fast drei Jahren über dieses Unternehmen zu schreiben, als sich seine Anlage noch in Kerestinec befand. Es ist eine interessante Geschichte. Nämlich, die bekanntesten organischen Lösungsmittel sind Ethylalkohol, Aceton und Nitroverdünner. Hersteller, zum Beispiel in der Automobilindustrie, kaufen diese Lösungsmittel in reiner Form, verwenden sie und kontaminieren sie, und Premifab nimmt sie so, wie sie sind, recycelt, reinigt, kontrolliert die Qualität und gibt dasselbe Produkt zurück, das oft, so behaupten sie, von höherer Qualität sein kann als bei der Beschaffung in reiner Form. Darüber hinaus reduziert diese Methode der Abfallverwertung die CO₂-Emissionen, die bei der Produktion von Lösungsmitteln entstehen, denn jede Tonne, die recycelt wird, reduziert die Kohlendioxidemissionen um bis zu zehn Tonnen. Daher ist es nicht überraschend, wenn die drei Freunde behaupten, dass Premifab nicht neutral, sondern negativ gegenüber CO₂-Emissionen ist, weil sie diese nicht produzieren. Aus der Pharmaindustrie, speziell von Pliva (Teva), nehmen sie ebenfalls Lösungsmittel, geben sie jedoch nicht gereinigt zurück; stattdessen leiten sie sie an andere Industrien zur technischen Nutzung weiter, meist als Nitroverdünner.

– Premifab ist das führende kroatische Unternehmen in der Regeneration von Abfallorganischen Lösungsmitteln und der Rückgewinnung von gefährlichem Abfall. Wir streben danach, ein regionaler Marktführer in der Materialverarbeitung verschiedener Arten von gefährlichem Abfall zu werden, insbesondere in der Umwandlung von Abfall in nützliche Rohstoffe, was wir bereits im Bereich der Lösungsmittelregeneration erreicht haben. Unser Unternehmen arbeitet gemäß den höchsten kroatischen und europäischen Standards für Umweltschutz und das Management von gefährlichem Abfall, betont Igor Podravac, der Direktor für Geschäftsentwicklung.

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Igor Podravac

photo Ratko Mavar

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Seit 2017 hat Premifab mehr als 18.000 Tonnen gefährlichen Abfall zurückgewonnen, fügt unser Gesprächspartner hinzu, und mehr als 15.000 Tonnen Produkte in industrielle Prozesse zurückgeführt. Betrachtet man die Prozentsätze, so gibt das Unternehmen beeindruckende 83 Prozent des gefährlichen Abfalls zurück in den Produktionsprozess innerhalb des Reinigungssystems. Vor einigen Jahren trat die belgische Corporation Union Betcom mit einem 15-prozentigen Anteil in die Eigentümerstruktur des Unternehmens ein, was eine Art Anerkennung für die drei Freunde war, dass ihr Projekt trotz anfänglicher Schwierigkeiten Wert und Perspektive hat. Dank der belgischen Investition begaben sie sich auf das erwähnte Projekt zum Bau einer Anlage in Ivanić-Grad und investierten zehn Millionen Euro darin. Laut Podravac ist es die modernste Anlage zur Rückgewinnung von Abfallorganischen Lösungsmitteln, die die Fähigkeit des Unternehmens, die höchsten europäischen Standards zu erfüllen, weiter verbessert hat (wie durch zuvor ausgestellte Zertifikate belegt).

– Nach Abschluss der ersten Phase der Investition werden wir mit der zweiten Phase beginnen, die die Produktion von Bioethanol und anderen Materialrückgewinnungsprozessen umfasst, die zur Abfallbewirtschaftungshierarchie beitragen. Derzeit untersuchen wir den Markt mit mehreren Abfallkategorien, um wertvolle Rohstoffe zu extrahieren, die weiter zum Umweltschutz beitragen würden. Daher planen wir, unsere Aktivitäten auszuweiten, um unsere Position als Marktführer im Management von gefährlichem Abfall in der Region zu festigen, kündigt Podravac an.

Sowohl Rohstoffe als auch Fertigprodukte

Er fügt hinzu, dass das Engagement von Premifab für die Prinzipien der Kreislaufwirtschaft und innovative Lösungen anerkannt wurde, und das Ministerium für Umwelt und grüne Transition hat es für seinen Beitrag zur nachhaltigen Entwicklung ausgezeichnet, und Ende letzten Jahres wurde es als das beste kleine nachhaltige Unternehmen gemäß ESG-Kriterien ausgezeichnet. Podravac betont, dass das Unternehmen das internationale EMAS-Zertifikat für Umweltmanagement hält, das von dem genannten Ministerium ausgestellt wurde, und dass es das einzige Unternehmen in Kroatien bleibt, das sich mit Abfallmanagement beschäftigt und ein solches prestigeträchtiges Zertifikat hat.

EcoCortec aus Beli Manastir ist ein weiteres gutes Beispiel für die Kreislaufwirtschaft in Kroatien. Sein Eigentümer, Boris Mikšić, ein Rückkehrer aus Amerika, der 2010 Präsidentschaftskandidat war und erstaunliche fast 400.000 Stimmen gewann (Jadranka Kosor gewann etwa 50.000 mehr und trat in die zweite Runde ein). Das Unternehmen produziert patentierte Taschen und Folien zum Korrosionsschutz und Biokunststoffe, die von globalen Automobilherstellern wie Volvo, Ford, Toyota, Mercedes und GM verwendet werden. In dem Unternehmen, das von Mikšićs langjähriger Mitarbeiterin, Dijana Zrinski, geleitet wird, sagen sie, dass sie mit der Produktion äußerst zufrieden sind.

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Premifab’s facility in Ivanić-Grad

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– EcoCortec hat zwei neue Produktionsstätten mit Lagerräumen für Rohstoffe und Fertigprodukte: eine Anlage zum Mischen und Produzieren von masterbatch mit einem Hochleistungs-Extruder, der für die Verarbeitung von Biopolymeren auf Weltklasse-Niveau ausgelegt ist. Diese Anlage ermöglicht es der Fabrik, selbsttragend und wirtschaftlich produktiv zu sein. Die neue Regranulationsanlage verfügt über eine Erema-Recyclinglinie, die die Abfallbeseitigung ermöglicht und zur kreisförmigen Produktion beiträgt, erklären sie bei EcoCortec.

Rohstoffe werden hauptsächlich aus der eigenen Produktion, aber auch von ihren Kunden gewonnen, ähnlich wie bei Premifab. EcoCortec ist Initiator einer europäischen Initiative zur Sammlung und zum Recycling von gebrauchten, sogenannten VpCI-Folien und -Taschen. Dies ist eines der ersten Recyclingprogramme seiner Art, das in Europa umgesetzt wurde, und im Rahmen dieses Kunststoffrecyclingprojekts werden die Kunden von EcoCortec ermutigt, ihr Abfallmaterial an die kroatische Fabrik zurückzusenden, wo es dann recycelt und in der Produktion neuer Produkte verwendet wird. Es gibt vier Hauptquellen für die Kunststoffverarbeitung: Abfall aus der eigenen Produktion, verwendete Verpackungen aus eingehenden Lieferungen an das Unternehmen und aus eingehenden Lieferungen von mehreren lokalen Unternehmen sowie verwendete VpCI-Folien und -Taschen von den Distributoren und Endbenutzern von EcoCortec. Als gutes Beispiel hebt das Unternehmen seine Recyclingpartnerschaft mit dem deutschen Unternehmen Jakob Schober hervor, die im letzten Jahr für die Sammlung von Kunststoffabfällen und deren Reintegration in qualitativ hochwertige Fertigprodukte gegründet wurde.

Den Produktionszyklus schließen

EcoCortec verarbeitet täglich etwa fünf Tonnen Rohstoffe, und seit der Investition in die neue Maschine wird die Menge, die als Abfall endet, in Teilen pro Tausend gemessen. Konkret betrug der Abfall nach der Verarbeitung vor der neuen Maschine fünf Prozent des gesamten Rohmaterials, und jetzt sind es nur noch 0,01 Prozent.

– Bei EcoCortec sind wir überzeugt, dass die Kreislaufwirtschaft die Zukunft ist. Unsere Fabrik ist ein hervorragendes praktisches Beispiel dafür, wie verantwortungsbewusstes Geschäft mit wirtschaftlichem Erfolg in Einklang gebracht werden kann. Durch innovative Prozesse wie das Recycling von Kunststoffabfällen und die Nutzung von Solarenergie reduzieren wir den Ressourcenverbrauch, Abfall und Emissionen schädlicher Substanzen. Dieser Ansatz trägt nicht nur zum Umweltschutz bei, sondern ermöglicht es uns auch, wettbewerbsfähiger auf dem Markt zu sein, bewusstere Verbraucher anzuziehen und unsere Marktposition zu stärken. Nachhaltigkeit steht im Mittelpunkt unseres Geschäfts. Unsere Investition in Solarpanels hat unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen erheblich reduziert. Durch die Erzeugung von Strom aus erneuerbaren Quellen reduzieren wir nicht nur unseren CO₂-Fußabdruck, sondern sparen auch viel. Darüber hinaus haben wir erfolgreich ein System zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen vor Ort implementiert, wodurch der Produktionszyklus geschlossen und Abfall reduziert wird, erklären sie bei EcoCortec.

Als ein helleres Beispiel heben wir die Umwandlung von Schlamm aus Abwasser in grünen Wasserstoff durch DOK-ING hervor. Das Unternehmen hat auf unsere Anfrage nicht geantwortet, und es gibt sicherlich noch mehr gute Beispiele. Tatsächlich gibt es Anlass zu der Annahme, dass die Welt auf die Zukunft zählen kann, wenn man gelegentlich über solche Projekte liest.